绿色工业 安全为先

当前的水泥企业自动化程度比较高，中控室实时监控设备运转，可以比较全面的掌握整条生产线的运行情况。然而正是在这样的条件下，一些企业只注重生产规模的扩大，经济效益的提升，而忽视了生产安全管理。8月27日英德龙山的爆炸事故造成了10死18伤的惨痛教训，让人在为逝去生命默哀感怀的同时，也让所有水泥企业警醒，重新审视自身的生产管理模式，真正将生产安全放到第一位。作为台资企业，亚洲水泥（中国）控股公司的绿色环保建设从来是业界闻名，对于生产安全管理这领域同样有值得我们许多大陆企业学习的地方。近日，中国水泥网就水泥企业的生产安全管理采访了亚洲水泥（中国）控股公司执行董事、江西亚东总经理张振崑。
 
  张振崑在接受采访时表示，对此次事故的发生他感到非常遗憾，得知爆炸事故发生后，亚洲水泥立即组织全公司开展了安全生产大检查，召开了安全生产会议，检讨生产过程中的漏洞，加强具体环节的落实，审查操作人员的资格等，特别加强了对所属矿山的生产管理，排除一切安全生产隐患。
 
  据介绍，一般规定企业炸药的运输、安装、爆破、回收均由公安机关下属的专业民爆公司负责，但江西亚东开采矿山所用的炸药只是运输由公安机关下属民爆公司负责，而炸药的安装、爆破、回收均由公司成立的专业部门操作。张总说：“曾经在考察过程中发现，有些民爆公司收费很高而且艺高人胆大，在炸药的搬运、操作过程中严重违反规范，甚至有一边搬运炸药一边抽烟的情况，这让湖北亚东下定决心自己成立专业部门，加强炸药的使用管理。” 江西亚东的作业严谨、操作规范，经过公安机关的严格审查，已经通过了国家安全生产企业的认证，在节约成本的同时提高了企业的生产安全。
 
  在谈到水泥企业的生产安全时，张振崑指出，人员培训、操作规范、设备运行状态的侦测、精细化管理尤为重要。如在煤磨运行过程中人员操作必须规范，防止漏气，实时监测其温度、煤粉的浓度，保证在惰性环境下运行，否则就有可能发生煤磨自然爆炸事故。国内普遍利用窑头的热气烘煤存在一定的安全隐患，因为窑头虽然温度较高，但很不稳定，而且含氧量高，接近20%，在烘煤过程中容易发生自燃爆炸，欧美等国的水泥企业均是利用窑尾余热烘煤，温度稳定且含氧低，希望能引起企业的重视。
 
  亚洲水泥对企业的安全生产管理尤为重视，成立了专门的环保公安部，主要负责厂区的环保、安全、绿化、清洁卫生。每天24小时都有专人在各车间、现场巡查，对存在的隐患拍照、填写报告、提出改善意见，协助专业监控部门扫除盲点。部门主管在组织安全检查的同时，也对工作人员的精神状态进行考察，在夜晚值班的人员精神不佳时不允许上岗。同时，总经理每个月定期组织召开安全生产例会，各部门总结上个月的安全生产工作，报告改善建议的落实情况，讨论下个月的工作重心、注意要点等。由于公司安全生产责任制落实到位，安全生产防护设施和劳保用品配备齐全，安全知识普及深入人心，生产线运行至今从未发生公司员工人身死亡事故和重大工伤事故。
 
  前两年，在各方面因素的综合影响下国内水泥行业跨越式发展，有些新厂建设时，为了节约成本、提高效益，往往疏忽了安全生产的配套设施及管理。目前，水泥行业全面性的产能过剩，正在进行积极有效的结构调整和转型升级，希望此次爆炸事故能让水泥企业真正意识到安全生产的重要性，在产业转型升级的过程中也能将安全生产管理升升级。